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                          國產三菱PLC

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                          國產三菱PLC及變頻器在水廠的應用

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                          國產三菱PLC及變頻器在水廠的應用

                          發布日期:2017-06-12 作者: 點擊:

                            國產三菱PLC及變頻器在水廠的使用
                            摘  要:這篇文章經過剖析自來水廠對操控體系的功用請求,首要介紹了三菱主動化的PLC及變頻器在自來水廠的使用,以及與FIX組態軟件構成的自控體系。
                            關鍵字:PLC,變頻器,組態軟件
                            1、導言
                            自來水廠的制水進程是從水源地取水經輸水管網至水廠,處理合格后經過配水管網送至用戶?;葜菔薪彼畯S是以東江河水為水源的水廠,從取水泵站至水廠約3KM,一期工程規劃供水才能為20萬噸/日,1999年9月22日正式供水。該廠選用集散測控管理體系,操控方法選用PLC+PC的監控方法,設制一個基地操控主站和四個現場分站,各PLC站之間經過三菱MELSECNET/10網通訊,基地操控室與各計算機之間用三菱通訊模塊A1SJ71UC24-R2通訊,現場設備的操控方法分為手動與主動兩種操控方法:手動時PLC監測設備的運轉狀況;主動時PLC監控設備的運轉。江北水廠一切的PLC均選用三菱AnS系列,完成了邏輯操控、進程操控、PID等多種操控使命。江北水廠所涉及的變頻操控選用三菱變頻器,它們與PLC合作到達了Z優操控。上位機選用美國Intellution公司的FIX組態軟件及國產組態王軟件。
                            2、江北水廠對操控體系的請求
                            1)、渙散性國產三菱PLC

                            依據江北水廠技術的特色,分為取水泵站、投礬車間、投氯車間、反響池、平流濾、濾池、凈水池、供水泵站等。因為主體設備過于渙散因此需求操控體系規劃成幾個不一樣功用的分站,經過網絡使各個站之間既獨立又相關,互不影響地進行各自的操控使命。
                            2)、會集監控
                            為了確保供水水制,操作職員需求在中控室對全部水廠的出產狀況了解,并進行會集監控。
                            3)、可靠性、安全性
                            水廠的安全、安穩運轉直接關系到千家萬戶,所以從操控體系的結構規劃、軟硬件商品質量到操控程序編制等各個環節都有必要是高可靠性的。
                            4)、可維護性
                            體系在體系軟件、使用軟件和硬件方面具有強壯的報警和毛病自確診功用,方便工程師對體系毛病進行剖析和維護。
                            5)、可擴展性
                            體系應選用具有必定規范及使用較為廣泛的軟硬件商品,并思考必定的余量,為將來水廠的擴建及體系的變更打下根底。
                            6)、敞開性
                            敞開性是用戶對操控體系的遍及需求。跟著計算機和網絡技術的開展和使用的普及,人們越來越需求進程操控體系與管理信息體系交互信息,然后完成管理與操控一體化。終極到達向管理要功率,向管理要效益。盡管各操控體系出產廠家在現場操控器模塊級還不也許徹底敞開或通用,但有必要請求上位機監控體系具有敞開性,例如:監控體系應依據微軟公司的WindowsNT、2000或9X渠道,支撐各種規范的協議如OPC、ODBC、ActiveX、DDE等。
                            3、 操控體系構成
                            1)、 操控體系硬件
                            如圖所示,江北水廠依據體系不一樣功用分為五個PLC站,使用三菱MELSECNET/10網組網通訊,經過A1SJ71UC24-R2與計算機通訊。使用電信局幀中繼與公司調度室進行數據傳輸。長途測壓點經過無線通訊進行數據傳輸。依據出產的特色五個PLC站分別為投加分站、平流池分站、濾池分站、反沖分站、主站。一切PLC站均選用三菱AnS系列PLC。
                            A、投加分站以進程操控為主,使用外表、變頻器進行投氯、投礬的回路操控。外表輸出4-20mA規范信號。
                            B、排泥車分站以邏輯操控為主,經過PLC宣布的指令,指令經過中間繼電器及變頻器,對行車的電機及泵等設備進行開停、運轉頻率改變等操控,以到達運轉的高度主動化。
                            C、濾池分站是邏輯操控與進程操控相輔相成,并加進了PID操控。在幾個站中濾池分站歸于Z復雜繁煩,我廠有十組濾池,而且都投進運轉,國產三菱PLC徹底能到達操控請求。
                            D、反沖分站首要是以邏輯操控為主,當PLC接受到濾池站宣布的反沖請求指令時,開始按程序次序地進行操控。

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